Ex.: Almoxarifado de manutenção (60 m²). Técnicos gastam em média 25 min/dia procurando peça e ferramenta; itens vencidos ocupam prateleira; já houve compra duplicada por não achar o item em estoque.
| Senso | Entrada (%) | Principais achados |
|---|---|---|
| 1S Seiri · Utilização | 28% | Ex.: prateleiras com itens sem uso há mais de 1 ano; sucata misturada com peça boa |
| 2S Seiton · Organização | 30% | Ex.: nada tem endereço fixo; só o almoxarife antigo acha as coisas |
| 3S Seiso · Limpeza | 35% | Ex.: poeira e vazamento de óleo perto das bancadas; limpeza só quando alguém reclama |
| 4S Seiketsu · Padronização | 40% | Ex.: sem padrão visual; cada turno guarda do seu jeito |
| 5S Shitsuke · Disciplina | 37% | Ex.: nenhuma auditoria feita antes; tentativa de 5S em 2024 morreu em 2 meses |
Pontuação geral de entrada. Ex.: 34% (média dos 5 sensos, régua da auditoria padrão do Kit).
Ex.: Descarte: item sem uso há 6 meses recebe cartão vermelho; a decisão final é do líder com o dono do item. Identificação: etiqueta padrão + endereço em toda prateleira. Papéis: líder conduz, equipe executa por senso, patrocinador destrava recursos e descarte de maior valor.
Ex.: Elevar a pontuação da auditoria de 34% para no mínimo 85% até 30/nov/2026. Ganho estimado: reduzir o tempo de busca de 25 para menos de 10 min/dia por técnico e liberar ao menos 10 m² de área útil.
| Senso | Período | Responsável | Entrega principal |
|---|---|---|---|
| 1S Seiri · Utilização | 01 a 12/set | Ex.: líder + 2 técnicos | área de descarte zerada |
| 2S Seiton · Organização | 15 a 26/set | tudo com endereço | |
| 3S Seiso · Limpeza | 29/set a 10/out | rotina + fonte de sujeira atacada | |
| 4S Seiketsu · Padronização | 13 a 24/out | padrão visual publicado | |
| 5S Shitsuke · Disciplina | 27/out a 14/nov | auditoria rodando sozinha |
| Senso | Ações realizadas | Evidência antes/depois |
|---|---|---|
| 1S Seiri | Ex.: mutirão de triagem; 147 cartões vermelhos; 3 caçambas de descarte e 2 lotes devolvidos ao estoque central | fotos 01/set e 12/set no mural |
| 2S Seiton | Ex.: endereçamento A-Z nas prateleiras, quadro de sombras para ferramentas, demarcação de piso | mapa de endereços afixado |
| 3S Seiso | Ex.: limpeza profunda, vazamento da talha corrigido, rotina de 10 min no fim de cada turno | checklist diário assinado |
| 4S Seiketsu | Ex.: padrão visual de cada prateleira fotografado e publicado; etiqueta única para todo item | padrão v1 no quadro da área |
| 5S Shitsuke | Ex.: equipe treinada na régua de auditoria; primeira autoauditoria feita pela própria equipe | lista de presença + nota 82% |
| Senso | Entrada (%) | Saída (%) | Meta atingida? |
|---|---|---|---|
| 1S Seiri | 28% | 92% | SIM |
| 2S Seiton | 30% | 90% | SIM |
| 3S Seiso | 35% | 88% | SIM |
| 4S Seiketsu | 40% | 86% | SIM |
| 5S Shitsuke | 37% | 84% | quase (meta 85%) |
Geral e ganhos concretos. Ex.: 34% para 88% (meta de 85% batida); 147 cartões vermelhos tratados; 12 m² de área liberados; tempo de busca de 25 para 6 min/dia por técnico; ganho estimado de R$ 29 mil/ano entre horas recuperadas e compras duplicadas evitadas.
Ex.: POP e padrão visual publicados no quadro da área; auditoria mensal com rodízio de auditores entre setores; dono do 5S: líder do almoxarifado; plano de reação: nota abaixo de 85% aciona mutirão de correção em até 1 semana; expansão: próxima área piloto é a ferramentaria, começando pelo diagnóstico de entrada.
O Plano Mestre conta uma história em que cada bloco sustenta o seguinte: área com problema real → diagnóstico com régua → regras combinadas → meta com prazo → um senso de cada vez → evidência do que mudou → auditoria com a mesma régua → padrão e disciplina que seguram o ganho. 5S não fracassa no descarte nem na faxina — fracassa quando ninguém volta para auditar. Se o bloco 8 ficar em branco, a área volta ao que era em 90 dias.